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作為不干膠材料的制造商,印刷廠家是我們最大的客戶群。印刷廠家需要更多種類的貼紙和更多種類的工藝,所以對貼紙的質量要求更嚴格。
膠粘材料的質量直接影響膠粘材料的印刷效果。印刷前如何檢查粘合材料?
首先,印刷前檢查訂購的材料是否是生產所需要的。包括檢查表面材料、原紙和粘度是否符合生產要求。很多客戶在印刷產品出來后發現訂購材料的粘度不符合要求,或者用于材料模切,訂購產品的原紙太薄,不適合模切。不得不重新訂購材料和重新生產,這將增加生產成本。
其次,檢查滾筒不干膠料切割端面是否平直,復卷松緊是否一致。如果卷筒膠粘材料的切割端面不平整,不僅會影響印刷時的套準,還會因模切位置的變化造成排廢困難。復卷時松緊不一致會造成印刷時紙張受力的變化,張力不均勻也會造成印刷質量問題。
第三,檢查不干膠材料的邊緣是否溢出,會導致薄紙在印刷加工過程中的廢料排出時斷裂,無法正常生產。因此,在印刷之前,取一片長度約1米的自粘材料,用手將其剝離,看看邊緣是否有任何部分或其他部分不能順利一致地剝離。
最后,檢查不干膠材料是否有毛刺,卷筒不干膠材料邊緣是否光滑無損,是保證不干膠標簽印刷質量的基礎。
印刷前,一定要檢查自粘材料是否有問題。如果在任何一個環節不符合印刷要求,都會帶來損失。