熱敏紙不干膠是我們常見的不干膠標簽種類之一，廣泛的用途和超低的成本，使得它十分的受歡迎，但是好的東西也會出現各種各樣的問題，下面跟著弗雷曼小編一起了解熱敏紙不干膠容易出現的問題吧！

熱敏紙由于遇熱后會變黑，所以使用油墨印刷時，要注意固化溫度與機器速度的匹配，一般使用普通凸版印刷或柔性版水性油墨印刷。由于標簽印刷后要復卷，油墨不干是常見的問題。為克服油墨干燥問題，一般采取的控制方法是：降低機器速度、延長烘干時間、油墨中加放添加劑或控制油墨量，還有的標簽干脆只模切，不印刷。熱敏紙種類多，打印熱敏紙的設備種類也很多，為使材料和設備完美地配合，打印出高質量的標簽來，應注意以下事項：

一，標簽黑度不夠。

調整打印頭熱度和打印速度，并可調整打印頭的接觸壓力使其達到最佳匹配。經以上調整無效或打印部位變紫黑色，有可能是因為受潮、受熱及光照等使一般為熱敏涂層變質。

二，標簽輸紙不暢。

常在打印機換不同種類的材料后發生，原因是打印機中的原始記憶同新材料技術參數不同，導致傳感器失靈、紙張不能正常輸送。解決的方法是重新設置打印機記憶，使傳感器與其匹配。調整方法為：線路板上調整電阻，改變局部電壓。鍵盤調整，通過軟件改變打印機記憶。通過重新輸紙的方法使傳感器重新記憶，更新打印機原有的記憶。輸紙不暢也可能是由于模切精度低，底紙切穿，粘合劑滲入底紙，使底紙與標簽粘連，無法出標。或者材料的離型力太大。

怎樣防止由于熱敏紙褪色而擔負的損害呢？

1、盡可能不必將透明膠紙遮蓋在熱敏紙標簽上，如需要應用可以用小量透明膠紙確定在標簽邊沿沒有文本和條形碼的地區。必須快遞公司的貨物要留意，快遞面單不必貼在標簽上。

2、有些時候每一件貨物外包裝須張貼2張標簽在不一樣的箱表面，張貼的箱面要整平完好無損，為防止運送中毀壞，不必張貼在打箱出口處。