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產品在貼不干膠標簽的時候,很容易出現起泡的現象,于是很多人就會覺得是不干膠的問題,但事實上,更多時候的原因是作用產品本身,和環境的狀態,下面給大家詳細介紹一下!
下面弗雷曼就告訴大家,有六種原因會導致不干膠標簽起泡。
一、膠水涂得不均勻。不干膠在生產過程中,由于膠水分布不均,有些地方膠水多,有些地方膠水少。這樣膠水少的地方黏性差,不能很好的與被貼物粘接,就會導致標簽起泡。
二、自動貼標機壓力不均,或壓力不夠。使用自動貼標機的時候,需要對標簽均勻施壓,確保標簽和被貼物充分結合。如果壓力不夠,或者施壓不均勻,也會導致標簽起泡。
三、標簽印刷時,油墨中含有溶劑,有一些溶劑會發生滲透現象,溶劑的酸堿性會與不干膠標簽的膠水產生化學反應,導致標簽粘性不夠,這樣標簽表面就會出現起泡現象。
四、被貼物表面不干凈。被貼物的表面有灰塵、顆粒,這種情況會導致不干膠標簽無法完全與被貼物接觸,會出現起泡現象。
五、油墨干燥過程的影響。不干膠標簽印刷后,油墨的干燥方式是采用UV燈干燥,或者紫外線干燥的方式。如果不干膠標簽材料的底紙是塑料薄膜類型的,在油墨烘干過程中,可能會導致不干膠標簽變形和起泡。采用高質量、耐熱性能強的薄膜底紙,可以解決這個問題。
六、靜電。不干膠標簽在生產過程中,會產生靜電。尤其是透明的薄膜類不干膠標簽,在貼的時候起泡很明顯,這就是靜電導致的。
1、瓶體應預先清洗、晾干。
2、瓶體在貼標時應由傳送帶夾緊固定,尤其是扁平外形的塑料瓶。
3、應選用光滑度好的底紙,如PET底紙的材料,使黏合劑在其表面平整性好,貼標后潤濕性好、平整。
4、軟質的瓶體應選用柔軟的材料,如PE、PVC、未經拉伸的PP,以及PE/PP的合成材料。硬質瓶體可選用PET、BOPP、PS面料。
5、標簽在貼標前要完全消除靜電,使標簽堅挺出標、脫離底紙。
6、貼標機上不應使用毛刷、海綿輥、真空吸附等方式貼標,應安裝有一定強度的橡膠刮板同標簽接觸,并使刮板保持一定的角度和力度。
7、貼標時,應使瓶體的運行速度略快于標簽的出標速度,這樣可避免氣泡發生。
8、柔軟瓶體貼標,要調整好貼標速度、刮板力度、角度、距離之間的關系。